大家好！今天讓俊星環保來大家介紹下關于環氧模具為什么修模（環氧模具為什么修模慢）的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

文章目錄列表:

• 關于環氧樹脂模具用來真空澆注PU樹脂（A、B料在常溫下混合）。噴的是硅膠模用的脫模劑，發現脫模困難，
• 模具的修模
• 模具在實效前生產出合格的產品的數量為什么如其在使用過程中多次修模,則為什？
• 模具需要修模的原因

關于環氧樹脂模具用來真空澆注PU樹脂（A、B料在常溫下混合）。噴的是硅膠模用的脫模劑，發現脫模困難，

脫模困難可能有幾個原因，首先是脫模劑選擇不對，其次是模具表面沒有處理好。環氧模具表面比金屬模具有更多的微孔和凸凹不平處。不知道你是如何處理清潔模具表面，是不是直接噴涂的脫模劑。正常的操作步驟是：
1.清潔模具，用專門的模具清潔劑搽掉表面污物和蠟質，搽不掉還需要用砂紙打磨。
2.模具表面涂抹封孔劑，目的是讓模具表面更光滑，平整。
3.選擇合適的脫模劑再涂抹。
如果你不是按著這個步驟做的，一定會出現脫模困難。我是主要為風電葉片提供脫模劑的，模具大部分是環氧樹脂的。百度搜 風電葉片脫模劑 沈陽明華偉業

模具的修模

據不完全統計，機械加工行業中每年模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍，可想而知，機械、冶金、輕工、電子等行業中模具市場是如此的巨大。又如：在冶金行業，每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上，熱軋輥價值占鋼材生產成本的5%以上。模具的大量消耗，不僅直接增加生產成本，而且因頻繁更換模具而造成大量生產線頻繁停產造成更大的經濟損失。
模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，而且模具的加工周期很長、加工費用極高（尤其是精密復雜模具或大型模具制造加工費高達數十萬元乃至數百萬元）。因此，對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化，以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經濟意義的方法。另外，大多數模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報廢，因此，只須對模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區域進行修復，并在修復過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層，就可“變廢為寶”，不僅使模具得到修復，修復后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經濟效益巨大（例如：修復一根電廠電機大型軸包括各種準備時間在內用微束冷焊機也僅需數天時間，但可創造上百萬元的經濟效益）。
模具修補機是修復模具表面磨損、加工缺陷的高新設備。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理，對工件進行無熱堆焊，來修補金屬模具的表面缺陷與磨損，主要特點是熱影響區域小，模具修復后不會變形、不退火、無應力集中、不出現裂紋，保證了模具的完好性；也可以利用它的強化功能對模具工件進行表面強化處理，實現模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。
模具修補機強化模具壽命長，經濟效益好。可以應用各種鐵基合金（碳鋼、合金鋼、鑄鐵）等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強化及修復并大幅提高使用壽命。
應用范圍：機械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業裝備制造部門及使用部門，航空發動機關鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫擠壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動導衛、軋輥、汽車發動機凸輪軸等零件及模具

模具在實效前生產出合格的產品的數量為什么如其在使用過程中多次修模,則為什？

因為模具各個部件磨損的速度不同，有些部件（易損件）磨損的快一些，有些磨損的慢一些。模具在使用的過程中，經過多次維修，直到主要的部件尺寸超差，再進行維修代價太高，與制作新的模具相比，劃不來時，整套模具就算是報廢了。

模具需要修模的原因

很簡單的一個道理，就像你說的加工是按照設計來的 在設計允許的誤差范圍內，還要修模，那么就是設計上的失誤，還有一點就是加工上的誤差，不同設備加工出來的零件精度是不一樣的，尤其是高精密的零件，比如模板的平行度，垂直度等等。零件的累計誤差就會影響你的裝配精度，最終導致你裝配不良

以上就是俊星環保對于環氧模具為什么修模（環氧模具為什么修模慢）問題和相關問題的解答了，環氧模具為什么修模（環氧模具為什么修模慢）的問題希望對你有用！