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如何管理倉庫
1、面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。
2、合理選址，合理規劃。選好地方后要做好規劃設計，合理的利用倉庫的每一寸空間。規劃好產品的位置，搬運通道，各個品牌區域的劃分，倉庫的裝卸貨位置，滯銷產品的堆放位置。廠家促銷宣傳產品的位置。
3、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
4、其次，可以利用進銷存管理軟件對倉庫進行管理，對入庫、出庫、庫存查詢、庫存調整等進行精細化管理。
5、不僅可以避免倉庫管理問題，還能夠讓經銷商更了解產品走向，銷量。定期盤點，先進先出。對倉庫的產品進行定期的盤點，匯總成為報表，避免出現產品滯銷或者長期被遺忘，出現大量的臨期產品。
做一個汽車配件的倉庫管理員要注意什么?如何做好?
認真出入庫檢驗，并對庫存質量做周期性檢查，能查出質量不合格的配件和車型錯誤的配件，為公司減少損失。 作好衛生工作，注意防火、防潮。
負責所有物品的保管工作，做出庫入庫詳細明細，對物品的出入庫及時驗收、登基賬簿，做到帳物相符。 負責倉庫各類材料的入庫登基審查復核工作。 負責各類材料按計劃發放及控制工作。
清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
零配件分倉、分區、分類、分規格型號整理整頓并做好明確標示，這是管理好任何一個倉庫的前提。ERP系統里的管理也是類似的，也必須按整理好后的實物“從大到小”的思路進行相應的分倉、分區、分類、分規格、分型號。
詳細記錄商品的名稱、數量、規格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執行驗收造成的經濟損失由倉庫管理員承擔。按收貨流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。
配件材料管理制度自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。及時做好供方的選擇、評審工作。根據生產需要及時編制采購計劃單，計劃單經領導簽字同意后即按單就近采購。
倉儲管理軟件一般需要多少錢?
建設一個好的WMS倉庫管理軟件系統需要的費用是根據倉庫的大小來確定的。
倉儲WMS系統多少錢一套，如果在客戶沒有提出實際需求的情況下，是沒有辦法給予準確的報價，每個WMS系統開發公司的報價都不同，有幾萬的、十幾萬的、二十幾萬的、三五十萬至百萬以上都報價比比皆是。
據小編了解開發一個系統幾千元的有幾十萬的也有，具體的價格都是需要根據客戶的需求定的。
汽車修理廠的倉庫是如何管理?
采購部下定單時應該認真審核庫存數量，做到以銷定進。采購部審核訂單時，應根據公司實際情況，核定進貨數，杜絕出現庫存積壓，滯銷等情況。訂單錄入后，采購部通知供貨商送貨時間，并及時通知倉庫。
熟練運用本公司倉庫管理軟件，能制作各類報表，快速電腦入庫和領料開單，核對電腦帳目與手工帳目平整。 熟悉倉庫配件庫存的分布，建立并完善貨位號。 了解事故車的業務處理流程。
門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。 3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發現一例立即報告處理。 4 高空作業需要使用作業車，并注意安全。
、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
汽車配件倉庫管理的流程是什么?
倉庫管理員的工作流程是：貨物入庫→貨物上架→貨品出庫最好核對→貨品采購→貨物處理。
倉庫管理出庫入庫的流程：入庫到貨入庫。貨到倉庫后，倉庫管理員與送貨人進行大件核實登記簽字確認（外包裝無破損，出現破損的拒絕收貨）。
材料及零配件進庫前要驗收，末經驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。 材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。 材料應分類、分規格堆放，保持整齊有序。
有利于后續的物料配貨作業。4S店備件庫管崗位要求如下：2年以上倉庫管理相關經驗；具有一定的汽車理論、汽車構造及維修常識；熟悉及認識汽車配件及配件管理流程；溝通能力、能熟練進行計算機操作。
庫房實物管理七原則：1 、按周轉速度存放，靠近出口原則：即使用頻率越高的備件存放時應越靠近揀配通道、出貨口，以減少步時距離，提高揀配的效率。
熟練運用本公司倉庫管理軟件，能制作各類報表，快速電腦入庫和領料開單，核對電腦帳目與手工帳目平整。熟悉倉庫配件庫存的分布，建立并完善貨位號。了解事故車的業務處理流程。
