大家好！今天讓俊星環保來大家介紹下關于石油管道防腐怎么做的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

文章目錄列表:

• 管道防腐涂料的施工方法？
• 管道外防腐做法？管道內壁怎么防腐
• 管道防腐方法3個處理方法介紹
• 管道內防腐怎么做

管道防腐涂料的施工方法？

基面處理 → 調配涂料 → 刷中間漆 → 刷或噴涂施工 → 養護
　　管道防腐分為主體防腐和補口焊口防腐
　　管道防腐選用什么材料，要根據主體管道防腐層材料的不同而定。
　　常用補口方式有石油瀝青補口、環氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、粉末環氧補口和PE熱縮材料補口等多種方式。
　　管道主體如果是三層PE復合結構，其補口材料首選三層PE熱縮補口材料。
　　單層環氧粉末涂層的補口可采用環氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補口三種方式。
　　另：國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環氧粉末和三層復合結構等，目前推廣應用最廣的兩種管道防腐方式為三層PE復合結構和單層粉末環氧。
　　石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質量難以保證，環境污染嚴重。
　　環氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環境影響大，不適于野外作業，℃以下難以施工。
　　冷纏帶防腐，操作簡便，但粘接力略差，防水性能低，強度低，受環境影響大。
　　
管道防腐(圖2)
環氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結好，粘接力強，但環氧粉末防水性較差（吸水率較高，達到0.%），給陰極保護設計帶來一定的困難。現場器具要求高，操作難度大，質量不易控制。
　　3PE熱縮材料，管道防腐密封性強，機械強度高，防水性強，質量穩定，施工方便，適用性好，不污染環境。PE吸水率低（低于0.%），同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。
　　冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。
　　其次隨著發展有些管道在防腐時同時也需要保溫，石油是很復雜的混合物，易腐蝕管道，防腐是有必要的，但是成品油管線在防腐的情況下也需要做保溫，在東北和冬季，熱脹冷縮會凍裂管道，影響穩定供應。
涂層防腐
　　
管道防腐(圖2)
用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是管道防腐最基本的方法之一。年代以來，在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。
　　1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。
　　②內壁防腐涂層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為 0.～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。
　　③防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－～℃。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。

管道外防腐做法？管道內壁怎么防腐

管道外防腐做法 管道內壁怎么防腐
防腐蝕保護
1、防腐蝕處理的部位種類
1）腐蝕性土壤、水環境條件對管外表面進行環氧煤瀝青防腐蝕處理。
2）永久性外露的鋼制結構件（如法蘭短管）。
3）鋼材表面進行的涂料短期防腐蝕處理（承插口鋼圈等）。
2、管道外表面防腐蝕保護
1）范圍
包括指定區域的標準管、異形管和配件等管材砂漿保護層表面環氧煤瀝青防腐蝕。防腐處理為：底漆一道、面漆兩道，總厚度μm。
需要進行環氧煤瀝青防腐的范圍見表5.4-1。
表1管道外表面防腐蝕保護范圍
2）防腐涂料的技術指標
⑴防腐涂料采用快干超厚漿型環氧煤瀝青涂料。環氧煤瀝青涂料的技術指標，即甲組份（漆料）、乙組份（固化劑）和甲、乙兩組分按比例混合后按規定方法噴涂后的漆膜的技術指標，應分別不低于《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術指標》SY/T中表3.1.2-1
3.1.2-2和3.1.2-3的要求；并不低于本技術條款表5.4-1要求。
表2環氧煤瀝青涂料應同時滿足的質量指標
⑵ 涂料應有出廠合格證、產品說明書、批號、涂裝工藝參數等。
⑶ 承包人應對每批涂料的質量指標進行復驗，并提供復驗報告。
3）表面預處理
⑴ 防腐蝕施工時，水泥砂漿保護層含水率不應大于6%，且表面無水漬。
⑵ 應采用手工或動力工具將表面水泥灰渣及疏松物清除，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業吸塵器將表面清理干凈。
4）涂料配置
⑴ 環氧煤瀝青涂料應放在陰涼、通風、干燥處，嚴禁曝曬和接近火源。
⑵ 承包人應制訂保證施工人員人身安全、防止環境污染和清洗工用具的安全操作規程。
⑶ 漆料（甲組分）在使用前應攪拌均勻。由專人將甲、乙兩種組分按產品說明書所規定的比例調配，充分攪拌，使用前放置熟化min。涂料應根據工程所需的數量分批配置，現配現用。配好的涂料應在規定的使用期內使用完畢。
⑷ 剛開桶的底漆甲組分和面漆甲組分原則上不再調入稀釋劑。配好的涂料在必要時，可加入≤5％（重量比）的稀釋劑。
5）防腐層施工
⑴ 涂裝時相對濕度應不大于%且環境溫度應不低于5℃。大風、雨、霧天氣及強烈陽光照射下不宜進行室外施工。
⑵ 可采用高壓無氣噴涂，涂層厚度必須均勻。
⑶ 底漆：表面預處理合格的管材應盡快涂刷底漆，間隔不得超過8小時。要求涂刷均勻，不得漏涂。面漆：底漆表干后，即可涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。在常溫下，底漆、各道面漆的間隔時間不應超過h。
⑷ 涂裝結束，涂層實干后方可運輸。
6）防腐層檢驗
⑴防腐層表干、實干與固化：表干——用手輕觸不粘手；實干——用手指推不移動；固化——用手指甲重刻不留刻痕。
⑵外觀檢驗：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查。
⑶厚度檢驗：以防腐層等級所規定的厚度為標準，用防腐層測厚儀進行檢測。每根管抽查1根，每根測3個相隔一定距離的截面，每截面測上、下、左、右4點，如最薄點低于規定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格時，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應在涂層未固化前修補至合格。
⑷漏點檢查：對指定區段的防腐管，應進行SY/T標準5.4節的漏點檢查。
⑸粘附力檢驗：防腐層固化后，按SL第3.4.5條檢驗。每根管抽查1根，每根測1點。如不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格時，全部為不合格。
⑹運輸保管：在運輸、裝卸、保管等過程中，必須使用橡膠墊和尼龍吊帶；并有防止機械碰撞的措施，以避免防腐層損壞。貯存超過天以上，必須對防腐蝕層有效苫蓋，防止涂層曝曬老化。
3、金屬結構外露面防腐
1）執行標準
金屬結構外露面的防腐執行《水工金屬結構防腐蝕規范》SL。
2）品種及厚度
底漆：環氧富鋅底漆，干膜厚度μm；中間漆：環氧云鐵防銹漆，干膜厚度μm；超厚漿型環氧瀝青防腐漆，干膜厚度μm。
3）涂裝前表面處理法蘭和短管表面防腐采用壓縮空氣噴砂或電動工具對金屬表面進行除銹，除銹等級應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB中的Sa2.5級。
4）防腐層施工
⑴涂裝時相對濕度應不大于%且鋼材表面高于露點溫度3℃以上，環境溫度不低于5℃。大風、雨、霧天氣不宜進行室外施工。
⑵可采用刷涂、噴涂或高壓無氣噴涂，但涂層厚度必須均勻，刷涂時各道漆涂裝方向應相互垂直。
⑶表面預處理合格的管材應盡快涂刷底漆，間隔時間不得超過4小時。要求涂刷均勻，不得漏涂。底漆（中間漆）表干后，即可涂中間漆（面漆）。涂刷要均勻，不得漏涂。在常溫下，兩道涂層之間涂裝的間隔時間不應超過h。
應保證各道涂膜表面不發生砂塵、水、油等影響涂層質量的污染。
⑷涂裝結束，涂層固化后方可運輸，并在運輸中采取可靠措施防止涂層被破壞。
5）質量檢驗及驗收資料，執行SL相關規定。
4、承插口防腐
承插口鋼圈的防腐執行《水工金屬結構防腐蝕規范》SL。
承插口只涂一道環氧富鋅底漆，厚度μm。
管道內防腐工藝有突破性進展
小口徑管道內涂層
管道內防腐技術多年來是石油工業研究的課題，各油氣田對于注水管道、污水管道、注聚合物管道都進行了防腐涂裝，其中應用最多的是液體環氧和環氧粉末。在許多工程上對于中小口徑來說除銹用噴砂工藝、涂裝工藝用靜電噴涂、無氣噴涂或高速旋噴等技術；應用最多也是質量最易保證的是單根管工廠預制，管線焊后補口是研究的主要課題。其中管內爬行補口車近幾年有一定的發展，勝利油田、大慶油田都有不少的應用。北京楊奇技術開發公司是一個專業化的內涂補口公司，D以上管線小車可無線遙控，內涂補口工具發展迅速；很多工程采用預制漲口加內涂短節工藝，這在很多油田大量應用也很成功，應用最多的是大慶建材公司，為注聚合物工程加工的環氧粉末內涂層管線；也有不少采用管道焊接后整段管子擠涂工藝。這些不同的技術也都形成了一定的市場，多數應用也比較成功。
大口徑管道內噴涂工藝
隨著西氣東輸工程輸氣管道內涂減阻涂層的要求，我國引進和開發了大口徑內壁拋丸除銹技術及內噴涂技術，這樣就填補了我國內拋丸除銹技術的空白，大大提高了除銹效率。其中中油管道防腐工程有限公司引進了內拋丸噴涂作業線，青縣一機廠自行設計制造了內拋丸涂裝作業線。在相應的幾個大的鋼管廠也都建立了內噴涂作業線。這就滿足了西氣東輸工程的需要，這些作業線的概況為：鋼管預熱除銹，其中內拋丸效率達到～m2/h，拋丸除銹后采用真空抽吸或傾管倒出余砂并高壓吹掃干凈。噴涂采用高壓無氣噴涂以及配套的內伸桿式噴涂法，鋼管原地旋轉內伸桿插入鋼管中后退時噴涂，一次噴涂厚度可達～μm。噴涂后用玻璃試片燈光檢查有否漏涂，然后自然固化，也可以加熱固化，最后用蓋板封管口防止污染。西氣東輸工程有這樣的作業線5～6條。我國的大口徑內涂層技術達到了當代國際先進水平。
鉆桿油管內噴涂
在鉆井過程中鉆桿內腐蝕及疲勞破壞是鉆井過程中的一大損失，為減少腐蝕華北石油一機廠引進美國鉆桿內涂層作業線及國外PC涂料，每年涂裝鉆桿或油管～萬米，這樣可以延長鉆桿壽命1～2倍，該工藝流程為：鉆桿絲扣熱水除油，進加熱爐去除表面有機物℃min，內噴砂除銹Sa2.5級，噴單組份環氧底漆，連續爐干燥～℃min，噴涂單組分面漆，批次爐固化℃ min,檢測出廠。該涂層的技術指標為：涂層厚度～μm。耐磨性.5L砂/1μm。在高溫高壓浸泡，pH＝.5、℃、Mpa壓力、h涂膜無變化。該涂料使用年來效果很好。目前國產化產品單組份SN涂料已通過萬米鉆井考驗，目前上海賽能新材料有限公司大規模生產使用，各項指標與工藝性能達到國際先進水平。

管道防腐方法3個處理方法介紹


管道是我們生活中最常用的一種設備，它的作用主要是用于運輸液體或者其他固體。管道中最常見的就是管道防腐，管道防腐主要的為了減緩或者防止管道在介質的化學性能，電化學作用下，或者是微生物的代謝情況下出現腐蝕或者變質的預防措施。而且管道防腐還可以起來預防環境污染作用。那么接下來小編就給大家說說有關于管道防腐的知識，希望對大家有幫助。
管道防腐方法
內壁防腐涂層
為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。整體上對于防腐管道的防腐方法進行了講解，在后面將再為大家講解防腐方法中的另外一種，希望這些對大家能夠有所幫助，更多的了解防腐材料的世界。
外壁防腐涂層
用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是管道防腐最基本的方法之一。年代以來，在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。
管道表層處理
管道在防腐處理之前，應對管道基體表面進行處理，清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。表層處理的方法很多，一般常采用人工除銹、噴砂或化學除銹。人工除銹時，質量標準應達到St3級;噴砂或化學除銹時，質量標準應達到Sa2.5級，表面粗糙度～μm較合適。經處理后的表面應在4小時內涂上底漆。
管道外防腐設計
石油瀝青防腐層是最古老的防腐層，在大多數干燥地帶使用良好。隨著技術的發展，環氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐涂料，由于環氧煤瀝青系列涂料防腐性能優異，價格較低，一直是鋼質輸水管道的首選防腐涂料。
環氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質溫度不超過℃，為適應不同腐蝕環境對防腐層的要求，分為普通級、加強級和特加強級3個等級。普通級的結構為一底漆三面漆，干膜厚度≥0.3mm;加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.4mm;特加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.6mm，面漆、玻璃布、面漆應連續涂繳。實際工程中應根據工程條件、輸送介質等進行等級選擇。
防腐層施工時環境溫度應高于5℃，空氣濕度低于%。稀釋劑配比5%，玻璃布壓邊～mm，布頭搭接長度為～mm。防腐層電壓檢查：普通級V;加強級V;特加強級V。防腐層檢查：每km漏點≯5處，用低壓音頻信號檢漏儀測定。
管道防腐主要是作用就是避免管道受到土壤或者空氣、介質等腐蝕，現在的管道多用于輸送汽油、天然氣等物質，這些物質對環境的土壤有非常大的腐蝕作用，而管道就可以有效的防止環境受到這些物質的污染，并且大大提高了運輸效率，管道防腐還可以防止天然氣、石油等泄露。對火宅和環境都是有非常好的保護和預防作用的。可想而知管道防腐的重要性是如此的具體。


管道內防腐怎么做

管道是我們日常生活中比較常用的設備，它的作用是用來運輸固體跟液體。而管道中最常見的就是管道防腐，管道防腐不僅可以預防微生物在代謝情況下出現腐蝕還能預防環境污染。今天小編就跟大家聊聊管道內防腐怎么做以及管道防腐注意事項有哪些。
一、管道內防腐怎么做
1、內壁防腐涂層：我們先處理下管道內壁的表面，以保證管壁跟涂層可以粘結的牢固，處理干凈后，在表面上均勻地涂刷涂料。年代以來趨向于管道外壁跟管道內壁涂一樣的材料，以方便可以同時進行管外、內涂敷。我們在處理管道防腐之前，要先清理下管道的表面，把上面的氧化皮、鐵銹、污染物、塵垢、油污、水份等都清理干凈。清理表面的方法比較多，用的比較多的是化學除銹、人工噴砂、人工除銹。處理好表面后要在四個小時內涂好涂層。
2、外壁防腐涂層：在除銹的金屬管道表面上致密均勻地涂敷上涂料，讓它隔絕各種腐蝕性介質，這是管道防腐最常用的一個方法。年代以來，在海洋、極地等嚴酷環境中設管道，以及我們在運輸溫度比較高的油，使管道的溫度逐漸升高，對涂層的性能也有了很大的要求。因此越來越多的人會選擇復合結構或者復合材料來作為管道防腐的涂層。這些材料都有良好的較寬溫度適應范圍、穩定的化學性、物理性、介電性等。
二、管道防腐注意事項有哪些
1、防腐過程中，一定要等前面的一層涂漆完全干透了，再去刷下一道涂漆。涂刷后表面應無開裂、無露底、無刷痕、無皺皮、無流掛等現象，保持表面光潔，要均勻涂刷。
2、施工前要關注天氣狀況，不得在雨天、霧天施工，如果施工場所通風效果不好，要采取人工通風。
小編總結：以上就是小編整理的管道內防腐的兩個處理方法，以及我們在進行管道防腐時需要注意的兩個事項，希望可以給大家的生活帶來幫助。

以上就是俊星環保對于石油管道防腐怎么做問題和相關問題的解答了，石油管道防腐怎么做的問題希望對你有用！