大家好！今天讓俊星環(huán)保來大家介紹下關(guān)于檢測廢水溝管道（檢測廢水溝管道的儀器）的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

文章目錄列表:

• 排水溝槽及污水管道施工技術(shù)？
• 污水排放怎么用熒光示蹤劑檢測？
• 室外污水管道的閉水試驗及要求與做法
• 雨污水管道測量放線! 哪位大神解答一下！

排水溝槽及污水管道施工技術(shù)？

排水溝槽及污水管道施工技術(shù)具體包括哪些內(nèi)容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
一、排水溝槽施工
1.土方開挖
測量放樣定出中心樁、槽邊線及堆土堆料界線，界線至開挖線的距離應(yīng)根據(jù)開挖深度確定，并不小于5m。開挖前，先查明段地下管線及其它地下構(gòu)筑物情況，會同有關(guān)部門做出妥善處理，確保施工安全。并提前打設(shè)井點降水，在地下水位穩(wěn)定在槽底以下1.0m時才進行土方開挖。
采用機械開挖方式為主，人工開挖方式為輔的挖土方式。開挖應(yīng)分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。開挖時不允許破壞溝底原狀土，若不可避免溝底原狀土被破壞時，必須用原土夯實平整。基底設(shè)計標高以上0.2～0.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標高。
采用放坡開挖，基底寬度為管徑加上工作寬度和臨時排水溝的寬度。放坡的坡度采用1：1，排水溝的截面尺寸為mm×mm，沿著臨時排水溝每隔m設(shè)置mm×mm×mm的集水井，采用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外。開挖時應(yīng)保護坡腳，邊坡應(yīng)嚴格按圖紙施工，不允許欠挖和超挖，邊坡應(yīng)用人工修整。
開挖后的土方如達到回填質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理確認后應(yīng)用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指定地點。
溝槽開挖時其斷面尺寸必須準確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求。開挖溝槽達設(shè)計標高時，應(yīng)立即報監(jiān)理驗收并做土工試驗，檢查合格后應(yīng)盡快進行基底墊層施工，以防滲水浸透基底。基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，應(yīng)報監(jiān)理、業(yè)主研究討論，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位共同商討加固措施。
開挖完成后，應(yīng)及時做好防護措施，盡量防止基底土的擾動，并應(yīng)盡快組織進行基底墊層施工。夜間開挖時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖
2.土方回填
回填材料選用合適的并經(jīng)監(jiān)理確認的挖出土或經(jīng)試驗合格的外運材料。回填前，確保溝槽內(nèi)無積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。
管道安裝完畢，用外觀檢查方法，進行管道嚴密性的預(yù)先檢查，合格后進行回填；排水管在回填土前必須按施工驗收規(guī)范進行閉水試驗，經(jīng)驗收合格后方可回填，回填的密實度要求按以下執(zhí)行：
(1)基地持力層：>%；
(2)管邊、箱涵兩側(cè)：>%；
(3)管頂以上cm范圍內(nèi)：>%；
(4)管頂以上cm至路基：>%。
溝槽回填采用從管線、檢查井、箱涵等構(gòu)筑物兩側(cè)同時分層對稱回填并夯實的施工方法，每層回填高度不大于0.2m，兩側(cè)填土高差不大于mm，對中管頂0.4m范圍內(nèi)用人工夯實處理，以確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時采取適當(dāng)?shù)南尬淮胧?br/>回填土夯壓密實度達不到要求的密實度時，可根據(jù)具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達到要求密實度的材料。管道接口處及連接工作坑回填應(yīng)采用中粗砂或砂礫，在管道兩側(cè)同時回填并采用人工進行夯實。
回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上。檢查井回填土?xí)r，應(yīng)先將蓋板座穩(wěn)固并蓋好井蓋，在井墻和井筒周圍同時回填。回填土密實度不低于%。
二、污水管道施工
1.污水管材的選用
管徑≥Фmm采用高密度聚乙烯管（HDPE）。高密度聚乙烯管（HDPE）當(dāng)土壤承載力為～Kpa和非巖石時，采用原狀土作為基礎(chǔ)；當(dāng)土壤承載力為--Kpa時，采用經(jīng)夯實后的原狀土作為基礎(chǔ)，夯實密度應(yīng)達到%；當(dāng)溝底遇到巖石、卵石、硬質(zhì)土、軟的膨脹土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質(zhì)而不宜作溝底基礎(chǔ)時，應(yīng)挖除后做人工基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度應(yīng)為0.3-0.5倍管徑，且不得小于mm。
2.管道接口
不大于ФHDPE管采用‘O’形橡膠接口。
3.管道基礎(chǔ)施工
管道基礎(chǔ)施工前應(yīng)修整槽底，復(fù)核標高，清除淤泥與碎石，若出現(xiàn)超挖，則采用砂礫回填，并人工夯壓密實，不得使用土回填。管道基礎(chǔ)墊層（mm厚砂夾石和mm厚中粗砂）施工，應(yīng)做到夯實緊密、表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)挖預(yù)留凹槽，以便于接口操作。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實。
在管道下管前應(yīng)檢查和修整溝（槽）底標高和管道基礎(chǔ)的質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理驗收符合施工規(guī)范及設(shè)計要求后，才允許下管。每根管子及每個配件在入溝之前應(yīng)除去內(nèi)部雜物，檢查有無裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷，不符合質(zhì)量要求的，不得使用。
根據(jù)各種管徑、重量采用人工或機械下管。下管要有專人負責(zé)指揮，切實注意安全。下管時始終保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。對于鋼筋混凝土管，一定要根據(jù)管子的重量和直徑選擇合適的柔性懸?guī)Щ蚶K帶，確認起吊機械性能良好后，方可進行起吊下管。
4.高密度聚乙烯管（HDPE）的鋪設(shè)
管道須直線鋪設(shè)，遇特殊情況可利用柔性接口折線鋪設(shè)，相鄰兩節(jié)管縱軸線相對轉(zhuǎn)角不大于°承插口管安裝時，插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。
管道與檢查井的銜接，可采用短管連接。保證管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿達到飽和狀態(tài)，以保證管件與水泥砂漿的緊密結(jié)合。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、撥口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。
管道鋪設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部分的長或?qū)挷怀^管周長的1/時，可采取修補措施修補。若超出限定的損壞范圍時，應(yīng)更換管材，重新鋪設(shè)。
三、結(jié)語
在對排水溝槽及污水管道進行施工的過程中，管理人員一定要提升管理意識，做好協(xié)調(diào)與統(tǒng)籌，對于施工中遇到問題需要及時給以妥善處理。技術(shù)人員一定要熟悉施工工藝流程，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序加強施工的過程控制，保證工程質(zhì)量。
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污水排放怎么用熒光示蹤劑檢測？

關(guān)于 熒光示蹤劑常用于污水排放檢測，國家相關(guān)法律規(guī)定，雨水井中應(yīng)僅有雨水通過，不經(jīng)過任何處理可以直接流入河道，而工廠和生活小區(qū)的污水經(jīng)處理后應(yīng)通過專用的排污管道排到相應(yīng)的城市污水處理廠。倘若有大量污水混入其中到雨水管道，將會對河流造成嚴重污染。所以，必須對污水的排放嚴格要求。污水檢測可以通過 LUYOR-水基熒光示蹤劑檢測 ，能夠輕松排查雨水井中是否混有污水。污水檢查步驟： 首先將單位里面的雨水排水管道閥門臨時關(guān)閉，將LUYOR-水基熒光示蹤劑和自來水按照：1比例混合逐步加入到雨水排水系統(tǒng)里面。等雨水排水管道系統(tǒng)充滿自來水后，在排污井里用 紫外熒光燈 照射，如果發(fā)現(xiàn)污水井里有明亮的熒光出現(xiàn)，證明此井確實已經(jīng)和雨水排水系統(tǒng)相通。應(yīng)及時查找相通點，及早修補，以免發(fā)生重大環(huán)境污染。此方法優(yōu)點： 水基熒光示蹤劑具有極強的熒光性，即使?jié)舛鹊偷角Х种粫r，用紫外熒光燈照射同樣能夠具有強烈的熒光。此方法簡單、方便、快捷。本品用水即可清洗，高效、經(jīng)濟、安全、無毒、生物可降解。缺點：如果污水具有酸性很強，PH值<6,LUYOR-水基熒光示蹤劑在污水系統(tǒng)里將沒有熒光性，水基熒光示蹤劑不適合酸性溶液的環(huán)境，所以，在檢測時，一定要了解污水的酸堿度。否則，即使雨水已經(jīng)和污水混合在一起，也無法觀察到熒光，會誤判你的檢測結(jié)果。水基熒光示蹤劑部分應(yīng)用實例：將本品加入水源或可疑污染源，可進行水流跟蹤和污染檢測檢測下水道管路滲透；定位下水道管線；檢查非法連接；識別間接交叉連接；檢查排水管道、下水管道及排水溝,以確保引流到正確的渠道，分析運行時間等用于鋼鐵企業(yè)的封閉系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的檢漏研究滲透和工業(yè)用水管道系統(tǒng)用于檢測汽車的水泵系統(tǒng)流程,及預(yù)防性維護計劃檢測可能進入池塘、潟湖和水庫等的下水道泄漏適用于水暖的追蹤；流動映射和流動速率的研究冷凝器盤管及管道的研究電廠管道追蹤排污系統(tǒng)分析污染研究流體輸送系統(tǒng)的泄漏檢測湖泊河流和池塘分析檢測非法或違規(guī)連接暴雨和下水道（污水管）排放分析

室外污水管道的閉水試驗及要求與做法

在市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，排水管道工程是必不可少的重要項目之一。而排水管道的功能正常使用，關(guān)鍵在于管道的設(shè)計、施工和維護的質(zhì)量。而單從施工方面來講，質(zhì)量是否合格最重要的檢測指標是進行排水管道閉水試驗。

                                             

一、為何要進行排水管道閉水試驗

排水管道閉水試驗的目的是檢測管道的密封程度能否符合滲透允許值指標，防止管內(nèi)污水滲出和地下水滲入管內(nèi)。

一旦管道滲漏量超出指標值，會出現(xiàn)兩種嚴重的后果：

一是滲出的污水將污染地下水體，并腐蝕相鄰管線及地下構(gòu)筑物；

二是當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，地下水將滲入管道內(nèi)增加管道運行負荷。

因此國家住建部頒布的國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB-明確規(guī)定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設(shè)計要求閉水試驗的其他排水管道必須作閉水試驗。

二、影響排水管道閉水試驗的原因分析

排水管道閉水試驗?zāi)芊癯晒Γ粌H僅與試驗方法有關(guān)，更是需要通過施工各工序的操作質(zhì)量控制來加以保證。現(xiàn)就幾種排水管道閉水試驗原因分析如下。

1 由于管基墊層寬度取決于櫓底寬度，若底寬不足或槽底處理不當(dāng)將是影響管道沉陷的首要成因。溝槽邊坡與支護不得當(dāng)也會造成管道的位移。而沉陷和位移的程度并不是短時間可以測定出來的，在管道未形成前一般沒有明顯的量值，一旦管道形成后，沉陷和位移的量值就漸漸明顯。而人們在施工中往往只注意管道的中線和高程控制，而忽略了由于沉陷和位移所造成的管接口裂縫檢查，可想而知必然產(chǎn)生接口縫隙滲漏。復(fù)土后管道承受荷載增加，沉陷更為歷害，其接口裂縫將更大，由此就會留下隱患。

2 管基墊層和混凝土管基座對管道的整體剛度和整體均勻受力是至關(guān)重要。其寬度、厚度、密實度及混凝土強度不均就會造成局部剛度減弱。在同樣受力條件下產(chǎn)生局部管基座斷裂而影響閉水試驗。

另一方面在進行混凝土管基座施工中經(jīng)常采用“四合一”和管墊法施工，由于側(cè)模安裝后，下料空隙小造成振搗困難，稍有疏忽，在管外底部混凝土就難以振搗密實而產(chǎn)生暗溝，該部位屬隱蔽部份難以直觀檢查出來，若管經(jīng)小又無法在管內(nèi)進行管接口密封處理。不可避免地將會產(chǎn)生滲漏。

3 管道安裝，特別是管接口處理是影響閉水試驗的重要工序。管道安裝容易出現(xiàn)的問題主要是管接口縫隙不均勻和管位錯口，將危害到管接口處理質(zhì)量。常用管接口形式主要為剛性和半剛性兩種，若接口縫隙不均勻和錯口其抹帶寬度厚度也就不均勻，很容易產(chǎn)生裂紋。當(dāng)然由于管接口清理不干凈，砂漿配合比不當(dāng)和施工工藝粗糙，且管抹帶形成后又不注意養(yǎng)護等也是造成抹帶空鼓和裂縫的原因。

4 管材本身滿足不了閉水試驗指標要求。盡管管材生產(chǎn)已列入行業(yè)管理。但有生產(chǎn)許可證的廠家其管材出廠檢驗僅是分批抽檢，而管道施工每節(jié)管都得經(jīng)受閉水試驗的考驗。若有個別管材不合格則閉水試驗將前功盡棄。

5 檢查井砌筑砂漿不飽滿,井墻粉刷分段接縫處理不當(dāng)，粉刷層出現(xiàn)空鼓和裂縫及檢查井各方向管洞接口處理不當(dāng)都是影響閉水試驗的直接原因。

三、解決影響排水管道閉水試驗各種原因的對策

1.管槽開挖要按照規(guī)范要求進行，不得超挖，特別是機械挖槽時要留有余土人工修整。若有超挖必須用砂石進行換土處理，并要注意溝槽排水，不得使基槽長期暴露和浸水。一旦驗槽合格后要及時做好墊層。溝槽邊坡要按設(shè)計要求放足，還要結(jié)合實際情況進支護，溝槽邊不宜堆土以免塌方推移管道。總之重點在于地基承載力和溝槽穩(wěn)定性的保證。

2.管道施工中必須嚴把材料關(guān)，砂、石、水泥等原材料要有試驗報告確定合格方能使用，墊層應(yīng)控制寬度厚度和密實度,混凝土施工要嚴格控制配合比，注意振搗技巧使之達到密實，無蜂窩孔洞，防止空隙出現(xiàn)。

3.管道安裝除按高程、流水坡度和中線位置控制外，還應(yīng)考慮管道穩(wěn)定性，每節(jié)管兩端頭必須加管枕墊牢以避免移位。管接口要準確、縫隙均勻不錯口。接口填料和抹帶材料配合比要按要求把關(guān)，施工操作要達到密實、無空鼓和裂縫。

4.管材進場要進行檢驗，管材必須符合標準要求。外現(xiàn)檢查不能有蜂窩、漏漿、裂紋和損壞缺口，幾何尺寸符合規(guī)定，必要時可進行滲水試驗。

5.檢查井砌筑時不得帶水作業(yè)，磚要事先淋濕，砌筑灰縫要飽滿。井內(nèi)外水泥砂漿抹面要壓實，內(nèi)外墻抹面接縫要錯開，不能在同一個水平線上。最后一次抹面要一次成活。與井墻聯(lián)接處的管洞要填實。井砌筑后要注意澆水養(yǎng)護。

第四、排水管道閉水試驗的步驟和方法

管道鋪設(shè)和檢查井砌筑完畢并符合要求，即可進行排水管道閉水試驗。排水管道閉水試驗試驗可按以下三個步驟進行。

1.確定試驗管段，并在試驗段上下游檢查井管口處砌筑閉水墻堵。為保證管洞墻堵的不透水性，也可事先在管道未安裝前封口作閉水試驗，合格后再把筑有墻堵的管安裝在試驗段檢查井接口處，管墻堵也可用具有足夠剛度和密封性能的悶板頂撐在管洞處。然后往檢查井內(nèi)灌水(與試驗管段連通的檢查井)。使水位達到上游管道內(nèi)頂以上2米(少于2米時可灌至檢查井井口處)經(jīng)小時后再進行試驗。試驗前還得把管外兩側(cè)水抽干，不得復(fù)土。

2.試驗開始時在觀察井井壁上做一個標志，同時記下試驗開始時間。經(jīng)過分鐘以上的觀察，并記下井內(nèi)水位變化情況和試驗結(jié)束時間。同時量得井身尺寸。在試驗階段還應(yīng)認真檢查管道及接口否滲漏，并做好記錄以便修補。

3.根據(jù)觀測記錄，按下列公式計算滲水量.

實際平均滲水量計算出來后，按照國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB-，查出不同管徑允許滲水量并計算出試驗管段允許滲水量，然后進行比較，實際平均滲水量小于或等于允許滲水量即為合格。否則要查明原因，采取補救措施后再進行試驗直至合格。試驗合格后井內(nèi)墻堵要及時拆除并清理井內(nèi)管內(nèi)雜物。

參考資料來源：管道閉水試驗

雨污水管道測量放線! 哪位大神解答一下！

（1） 污水管道設(shè)計采用HDPE、PE管。
（2） 污水管設(shè)計情況：
管道接口：HDPE管采用橡膠接口；PE管采用熱熔粘接。
管道基礎(chǔ)：HDPE管采用砂包封基礎(chǔ)。
檢查井： 采用φ、φ、圓形污水檢查井。

雨水管道的主要形式及工作量
（1）本工程雨水管道依設(shè)計采用有：承插鋼筋混凝土管
平口鋼筋混凝土管
（2） 雨水管設(shè)計情況：
管道接口：D＜采用橡膠圈接口，≤D≤雨水管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。
管道基礎(chǔ)：鋼筋砼管采用CM碎石墊層加°混凝土基礎(chǔ)。
檢查井： 采用φ、φ、φ圓形雨水檢查井、矩形雨水檢查井。
1、施工階段劃分
施工階段原則上劃分施工準備階段、施工階段、竣工驗收階段。
施工準備階段
從接到中標通知書后至開工前進行，編制施工準備計劃，按計劃進行各種施工前準備。
施工階段
在這期間需合理組織、精心施工，完成工程各項指標。
竣工驗收階段
在工程完工后進行，期間需進行大量資料準備工作，整理各項原始數(shù)據(jù)，按業(yè)主要求提供項目竣工驗收各項資料，配合業(yè)主進行項目各種檢測和評定。
2、施工段面劃分
根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分成兩個斷面，分別安排兩個施工組負責(zé)平行流水作業(yè)。
一斷面從本標段起點K1+至K1+，長M.
二斷面從K1+至終點K2+處，長M。
結(jié)合圖紙及現(xiàn)場實際情況，為保證施工場地排水，除利用路基外鄰近河道進行排水，還需利用新建的雨水管道系統(tǒng)進行排水，故雨水管道必須由下游向上游施工，以接入口為控制點；結(jié)合現(xiàn)有路面交通情況，方便沿線居民進出，合理組織交通的要求；根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來進行分段施工。
首先進行北側(cè)雨水管線施工，然后進行南側(cè)雨污水管道施工，以各個施工段面分別進行，北側(cè)采用分槽開挖施工，南側(cè)采用同槽開挖的方式，設(shè)計要求采用頂管施工的管線分別組織，先施工深的管線，再施工淺的管線。首先打通各段面的出水口，以保證各施工段的排水。

三、施工準備
現(xiàn)場調(diào)查 ：
（1） 開工前根據(jù)設(shè)計圖紙和招標文件資料進行沿線踏勘和調(diào)查，將現(xiàn)場情況和問題逐一列出，集中研究處理方案。
（2） 確定水準點標高、位置，以便施工放樣時設(shè)置臨時標志。對于施工范圍內(nèi)的測量標志，必須采取措施妥善保護，以免施工時由于不慎而受損。
（3） 提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供貨單位的落實和砼配合比的試驗及確定，確保工程的順利實施。
（4） 做好進場設(shè)備的維護保養(yǎng)，力爭做到相應(yīng)配套、性能完好，應(yīng)用方便、器具齊全。
交底 ：
計劃在開工前組織任務(wù)交底和技術(shù)交代，由工地技術(shù)負責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，將工期安排、質(zhì)量標準、安全要求、節(jié)約指標、文明施工、技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合施工要求向全體施工人員交代清楚，并在交底后組織討論和分工安排。
技術(shù)培訓(xùn)工作：
（1）組織項目部和施工隊全體人員全面認真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，對特殊控制工序的部位施工方法要重點學(xué)習(xí)領(lǐng)會，應(yīng)了解相關(guān)專業(yè)之間的穿插、協(xié)作和交叉關(guān)系，重點的部位工程作業(yè)后要進行一定形式的考核。
（2）組織項目部人員學(xué)習(xí)ISO《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，結(jié)合本工程的特點有針對性地學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計和本工程質(zhì)量保證措施。
資料準備工作：
本工程嚴格按照我國現(xiàn)行市政工程強制性條文、質(zhì)量驗收規(guī)范和評定標準進行施工質(zhì)量評定和項目驗收，應(yīng)根據(jù)上述要求做好資料準備工作，所有標準、規(guī)范、條文涉及的資料應(yīng)齊全，具體見編號造冊。
定位放線準備：
（1）將控制樁引至路外（一定要便于施工、恢復(fù)控制樁），加以復(fù)測無誤后用砼護牢靠，并標上里程號，同時復(fù)驗高程控制樁。
（2）定位放線所需的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、木樁等器材由測量放線技術(shù)員依據(jù)施工組織方案編制計劃并落實。
四、施工方法
（1） 溝槽開挖
在溝槽開挖前，首先了解現(xiàn)場出水問題，結(jié)合現(xiàn)場情況和便道位置，考慮溝槽回填和對下道工序的影響，首先解決開挖土方的堆放問題。雨污水溝槽開挖土方堆放在溝槽一側(cè)，擬用推土機或挖掘機翻到溝槽外規(guī)定的安全距離。
①采用人工配合機械開挖法。溝槽開挖以自下流向上游方向開挖。雨污水管道溝槽開挖深度較深，溝槽邊坡采用一定的放坡，按溝槽深度1.米以內(nèi)不放坡；深1.米以上按機械開挖放坡標準1：0.放坡，以保證施工安全。針對溝槽開挖土方量大的特點，為保證施工進度，在開挖施工時，投入足夠的機械。保證一個“快”字；在溝槽開挖時，準備工作效率高的大型機械，突出一個“大”字；保證每天有足夠長的工作段面，保證一個“長”字。
②開挖溝槽時先指定專人與司機配合用機械開挖到離設(shè)計槽底cm左右，再用人工進行清底。以保證不擾動槽底土壤及準確的挖到槽底高程和寬度，防止超挖。
③其次，在槽底一側(cè)開挖排水邊溝，并設(shè)置一個集水井進行溝槽排水。保證槽底土不受水浸泡。
④溝槽開挖時如遇不良土質(zhì)塌方，則采取臨時木擋土板或鋼支護，確保施工和工作人員安全。
⑤當(dāng)天挖到的溝槽保證當(dāng)天進行砂墊層或碎石墊層及平基的施工。若當(dāng)天不能進行墊層及平基的施工，則開挖溝槽底部土方時予留—cm的土，待第二天繼續(xù)開挖到指定標高。
⑥溝槽開挖后，遇到軟土、松土或擾動土?xí)r先采用人力插釬測定地基處理深度方法，報監(jiān)理工程師及甲方代表進行適當(dāng)處理。遇到深度大時，報監(jiān)理工程師及甲方代表聯(lián)系設(shè)計單位進行處理。
⑦溝槽兩側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，注意不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施。
（溝槽開挖斷面圖示）：
i i H
C B C
注：圖中B --- 管道基礎(chǔ)寬度，按不同管徑按定額標準取定。
C --- 工作面寬度，按不同管徑按定額標準取定，一側(cè)加CM排水寬度。
H --- 溝槽開挖深。
I --- 溝槽邊放坡，暫按1：0.取定。
（2）墊層及平基（基層）施工
①管道基礎(chǔ)鋪筑前檢查土質(zhì)情況，如有異常，報監(jiān)理、設(shè)計采取處理措施。
②溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，及時進行墊層及平基的施工，減少地基擾動的可能。
③采用平基法鋪設(shè)，其施工順序為：支平基模板→碎石墊層鋪設(shè)→澆筑平基混凝土→平基混凝土養(yǎng)護→下管→安管→支管座模板→澆筑管座混凝土→抹帶接口→濕草袋養(yǎng)護。
④平基及管座用混凝土采用預(yù)拌制商品砼，控制好配合比和強度等級。首先按照設(shè)計要求立好支模，支模時面板對準給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打撐定牢，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，配合澆筑進行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。須鋪設(shè)碎石墊層的按照施工規(guī)范要求進行碎石墊層的鋪設(shè)。碎石采用5～mm的級配石，預(yù)先洗凈放入支模后用電動打夯機夯實。然后進行水泥混凝土平基的澆筑。混凝土入槽一律用人工挑運或用流槽直接放入槽內(nèi)，杜絕混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。混凝土入模后用平板式振動器進行振搗、表面整平（略帶毛）后進行養(yǎng)護。平基水泥混凝土養(yǎng)護一定時間。
⑤砂基礎(chǔ)施工時，采用人工運砂下槽，夯實整平。
⑥砂及砼基礎(chǔ)施工時，做好溝槽排水，嚴禁帶水作業(yè)。井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。
（3）下管
①下管前對平基進行刷毛，并沖洗干凈后，對砂基礎(chǔ)進行整平。在平基面上彈線，以控制安管中心線。管子下溝時，以逆流方向鋪設(shè)。
②下管前對鋼筋混凝土管（HDPE管）進行檢查：首先檢查質(zhì)量保證書，若無保證書退回其管子，若有則進行外觀檢查。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家標準《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB-）或廠標的要求。不合格管材退回不用。
③管子內(nèi)外側(cè)應(yīng)清掃干凈。
④下管前應(yīng)在一個井段內(nèi)按照管壁厚度進行排號，以保證相鄰管內(nèi)錯口不大于3mm。
⑤砼管一律采用機械下管，采用挖機在溝槽側(cè)進行吊管，人工予以配合。UPVC管采用人工下管。
⑥下管由檢查井的一端開始，如鋪設(shè)承插管，承口在前。
⑦下管時注意平緩作業(yè)，防止繩索折斷。下管時要適時撥正找直，撥正時撬棍下墊以木版，不直接插在混凝土基礎(chǔ)上。
（4）安管
①管子安好后，用干凈的預(yù)制穩(wěn)管墊塊卡牢。
②安管前管子內(nèi)外側(cè)清掃干凈。管徑大于mm的平口或承插管管接口留有mm，管徑小于mm時，留不小于mm的縫隙。
③HDPE管安管采用緊線器收拉到位，保證橡膠圈密封。
④遇到檢查井處安管與管長不符時，以適當(dāng)調(diào)整井位來實施，避免截斷管材。
（5）管座
①澆筑前平基和管子應(yīng)清洗干凈。
②對平基與管子接觸的三角部分，要選用同強度等級混凝土中的軟灰，先行填搗密實。
③澆筑水泥混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進行，防止將管子擠偏。用機械或人工挑運混凝土到溝槽內(nèi)進行澆筑。用插入式振動器進行振搗。
④HDPE管在安管完成后即進行壓管，以防管道移位或上浮。
（6）抹帶接口
①抹帶前將抹帶與管座相接的部分約cm鑿毛干凈,并預(yù)先提前小時進行管口的濕潤。將管口沖洗干凈并刷一道素水泥漿。
②鋼絲網(wǎng)抹帶接口兩側(cè)安裝好弧形鋼邊模。鋼絲網(wǎng)保證無銹，無油垢，長度按設(shè)計要求，留出搭接長度。
③抹帶砂漿里的黃砂應(yīng)過篩后方可使用。水泥砂漿拌和時水泥和黃砂應(yīng)過磅，控制好配合比。
④鋪設(shè)小口徑承插管時，先穩(wěn)住第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，然后將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)，承口下灰漿抹平，余下接口應(yīng)填實，多余的清除干凈。
⑤直徑大于mm及mm的管內(nèi)縫，用水泥砂漿填實抹平，灰漿不高于管內(nèi)壁；管座部分的內(nèi)縫，應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r勾抹，直徑mm以內(nèi)管，應(yīng)在澆筑混凝土管座時，用麻袋球或其他工具，在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。
⑥水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護，采取草袋灑水養(yǎng)生。
（7）檢查井砌筑
①圓形檢查井砌磚采用錯縫丁磚砌法。按照設(shè)計圖紙正確收口。
②砂漿標號為M7.5，施工時確保砂漿強度，正確施工。
③污水檢查井內(nèi)外墻面全部用1：2防水水泥砂漿抹面，砌筑時注意砂漿飽滿，原漿勾縫，以防滲水。
④檢查井砌筑時按照設(shè)計圖紙要求放好踏步。
⑤井的尺寸用十字桿及水平尺檢查，當(dāng)需收口時，按圖籍采用三面收口，每次收進mm。檢查井井蓋的型號和高程應(yīng)符合設(shè)計要求。
⑥砌筑檢查井時，隨時安裝予留支管，并保證管徑、方向、高程，管與井壁銜接緊密，支管口采用低強度等級的砂漿砌筑抹平。
⑦檢查井接入的管口與井壁平齊。
⑧檢查井砌筑至規(guī)定高程后，做好防護措施，防止在以后的施工過程中遭到損壞。
（8）管道嚴密性試驗
污水管道安管、檢查井砌筑完成后，必須按設(shè)計要求和規(guī)范標準進行嚴密性試驗，試驗在自檢合格的基礎(chǔ)上，有業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同進行檢驗。嚴密性試驗以實際施工進度分段進行。
本工程中HDPE管道允許滲漏標準擬參照排水管渠施工驗收規(guī)范中化學(xué)管標準。
（9）、回填土
①雨污水管道完成，管道接口和混凝土強度達到一定的強度后，污水管通過閉水試驗，報監(jiān)理同意后，方可回填。
②在管頂mm內(nèi)，不回填大于cm的石塊、磚塊等雜物。填土中不得還有淤泥、腐植土。
③填土分層填筑，每層厚度小于mm，采取蛙式夯或沖擊夯，在管頂大于cm后，壓路機進入溝槽，以保證密實度和填土進度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈簧”情況時，做到及時處理。
④檢查井四周CM范圍內(nèi)采用6%灰土回填，用電動沖擊夯反復(fù)夯實，做到邊角無漏夯，以防檢查井四周下沉。
⑤摻灰回填同道路灰土施工。
五、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施
（1）在管道施工開始前，先聯(lián)系有關(guān)部門，了解本施工段原有地下管線的情況，并采用人工將已有老管線進行探挖，進行標設(shè)。
（2）在新管線施工前，召集施工技術(shù)人員研討最佳施工方案，減少對原有管線的破壞，做到既保證原有地下管線安全，又確保施工順利進行。
（3）施工時，設(shè)置專職人員負責(zé)該處施工，保證工程質(zhì)量。

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