大家好!今天讓俊星環(huán)保來大家介紹下關(guān)于外井管道安裝(外井管道安裝規(guī)范)的問題,以下是小編對(duì)此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
文章目錄列表:
- 外面的雨水管道怎么接
- 室外供熱管道直埋安裝時(shí)的技術(shù)要求有哪些
- 室外排水管道安裝及施工驗(yàn)收規(guī)范最新版是哪個(gè)
- 管道安裝的要點(diǎn)有哪些
- 輕型井點(diǎn)管道安裝注意事項(xiàng)?
外面的雨水管道怎么接
相關(guān)步驟:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定 →封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。
雨水道分為室內(nèi)雨水道和室外雨水道兩種類型。室外雨水道由雨水口、管道或明渠、檢查井(雨水井)和向水體排放雨水的排放口組成。雨水道設(shè)計(jì)流量與當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)降雨強(qiáng)度、集水面積、集流時(shí)間和地面徑流系數(shù)等因素有關(guān)。
一般可根據(jù)相應(yīng)雨量公式、當(dāng)?shù)氐匦渭暗孛娓采w條件等因素計(jì)算確定。實(shí)踐中采用混凝土及鋼筋混凝土管道或土質(zhì)及磚砌、漿砌塊石、混凝土等明渠。
雨水泵站:
排水泵站的基本組成包括:機(jī)器間、集水池、格柵、輔助間,一般還附設(shè)有變電所。排水泵站的工作特點(diǎn)是所抽升的水一般含有大量的雜質(zhì),且來水的流量逐日逐時(shí)都在變化。機(jī)器間內(nèi)設(shè)置水泵機(jī)組和有關(guān)的附屬設(shè)備。
格柵和吸水管安裝在集水池內(nèi),集水池還可以在一定程度上調(diào)節(jié)來水的不均勻性,以使泵能較均勻工作。格柵作用是阻攔水中粗大的固體雜質(zhì),以防止雜質(zhì)堵塞和損壞泵。輔助間一般包括貯藏室、修理間、休息室和廁所等。
室外供熱管道直埋安裝時(shí)的技術(shù)要求有哪些
外供熱管道安裝施工工藝 1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于廠區(qū)及民用建筑群(住宅小區(qū))的飽和蒸氣壓力不大于0.7MPa,熱水溫度不超過℃的室外供熱管道安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料要求2.1.1無縫鋼管、焊接鋼管、沖壓彎頭、閥門、型鋼具有產(chǎn)品合格證,管道組成件表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷,表面不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷。閥門安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查%,且不少于一個(gè)。2.1.2 管件、法蘭、螺栓、電焊條2.1.3 石棉橡膠墊、石筆、小線、鉛油、機(jī)油等2.2 作業(yè)人員要求2.2.1 從事本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍內(nèi)管道工程施工的焊工及無損檢測(cè)人員,應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特殊作業(yè)人員資格證書。2.2.2 工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)資格。2.2.3 配備滿足施工需要的施工人員:管工、氣焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。施工人員已經(jīng)過技術(shù)及安全培訓(xùn)。特殊工種持證上崗。2.3 主要工機(jī)具2.3.1 輪式起重機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、焊條烘干箱、X射線探傷機(jī)、管道切割機(jī)、角向磨光機(jī)、水平尺、試壓泵、板手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液壓彎管機(jī)等。2.3.2 套絲板、管割刀、管鉗、手鋸、電錘、鋼卷尺、鋼直尺、撬杠、鋼盤尺、壓力表、溫度計(jì)等。2.4 外部環(huán)境條件2.4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)已達(dá)到三通一平,圖紙齊全。2.4.2 到貨的配管材料滿足施工要求,施工所需機(jī)具、工具及消耗材料等配備齊全。2.4.3 按施工平面布置圖堆放材料,擺放施工機(jī)具,合理布置管道預(yù)制,臨時(shí)設(shè)施。2.4.4 不通行地溝半通行地溝或通行地溝的砌筑已完成。鋼管架或混凝土柱管架(磚砌管架)已全部施工完畢。2.4.5 管道滑動(dòng)支座、固定支座、導(dǎo)向支座均已預(yù)制成型。3 操作工藝3.1 工藝流程3.1.1 直埋鋪設(shè)放線定位 → 管溝開挖 → 管道鋪設(shè) → 補(bǔ)償器安裝 → 水壓試驗(yàn) → 防腐保溫 → 填蓋細(xì)砂 → 回填夯實(shí) 3.1.2 管溝敷設(shè)定位放線 → 挖土方 → 砌管溝 → 支架預(yù)制、安裝 → 管道安裝 → 補(bǔ)償器安裝 → 水壓試驗(yàn) → 防腐保溫 → 管溝蓋板 → 回填土3.1.3 架空敷設(shè)放線定位 → 管架制安 → 管道安裝 → 補(bǔ)償器安裝 → 水壓試驗(yàn) → 防腐保溫 3.2 操作細(xì)則3.2.1 定位放線、管溝開挖執(zhí)行室外井池與管溝施工工藝。 管道預(yù)制工作一般按設(shè)計(jì)單位提供的管道系統(tǒng)圖和管道施工圖進(jìn)行。3.2.2 管架制作安裝3.2.2.1 管道支吊架可根據(jù)設(shè)計(jì)或需要選擇下列類型的支吊架:固定支架滑動(dòng)支架架空支吊架 活動(dòng)支架 滾珠支架滾柱支架管道支吊架滑動(dòng)導(dǎo)向支架地溝支吊架 導(dǎo)向支架 滾珠導(dǎo)向支架滾柱導(dǎo)向支架剛性支架彈簧支吊架3.2.2.2 管架基礎(chǔ)施工A)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,在每個(gè)管架位置上打進(jìn)中心控制樁,用白灰放出管架基礎(chǔ)坑的位置線。放坡參見表3.2.2.2。表3.2.2.2 基坑放坡尺寸土的類型邊坡坡度(高:寬)坡頂無負(fù)荷坡頂有靜負(fù)荷坡頂有動(dòng)負(fù)荷直立壁負(fù)荷中密的砂土1:1.:1.:1.:1.中密的碎石類土(填充物砂土)1:0.:1.:1.:1.硬塑的砂質(zhì)粉土1:0.:0.:1.:1.中密的碎石類土(填充物為粘性土)1:0.:0.:0.:1.硬塑的復(fù)粘土粘土1:0.:0.:0.:1.老黃土1:0.:0.:0.:2.軟質(zhì)巖1:0.:0.:0.:2.B)采用人工挖土?xí)r,沿灰線直邊切出坑槽邊的輪廓線。一、二類土按cm分層逐步開挖,三、四類土先用鎬翻動(dòng)按cm分層,每挖一層清底一次,出土先向遠(yuǎn)處送甩,挖土距坑槽底約~cm處,先預(yù)留不挖,在下道工序進(jìn)行前按控制樁抄平。C)混凝土基礎(chǔ)(毛石混凝土基礎(chǔ))施工時(shí),把按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制好的)鐵件(地腳螺栓或預(yù)留孔洞)及時(shí)預(yù)留好,用水平儀抄好找準(zhǔn)標(biāo)高,預(yù)埋地腳螺栓時(shí)要注意找直、找正,在絲扣部位涂上黃油用塑料布包扎好,防止螺栓絲扣損壞。3.2.2.3 管架和管道支座預(yù)制A) 按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣,放樣前要將預(yù)制平臺(tái)清理干凈,校核畫線工具注意留出焊接收縮量和切割加工余量。由工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員共同檢查放樣過程或樣板。號(hào)料時(shí)要注意合理排版,節(jié)約使用鋼材。B)鋼材切割前,先將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干凈。切割后,切口上不允許有裂紋、夾層和大于1.0mm的缺陷。C)組對(duì)焊接前,要求根據(jù)管架的結(jié)構(gòu)形式,采用反變形法、剛性固定法、臨時(shí)固定法、焊接工藝控制變形法等達(dá)到減小變形的目的。管架焊接后須進(jìn)行檢查、校核,滑動(dòng)支座、固定支座、導(dǎo)向支座組對(duì)焊接前,先進(jìn)行鉆孔、焊接后分類保管待用。3.2.2.4 管道支架安裝A)架空管架安裝:管架基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后,根據(jù)管架的外形、尺寸、重量,將已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的管架采用吊車、卷揚(yáng)機(jī)、三木搭等不同方法將管架吊裝就位。同時(shí)用經(jīng)緯儀隨時(shí)找正找直。若采用預(yù)埋鐵件焊接固定,要嚴(yán)格保證焊接質(zhì)量。地腳螺栓連接時(shí)要從四個(gè)方向?qū)ΨQ地、均勻地?cái)Q緊螺栓。B)地溝內(nèi)管架安裝:在地溝內(nèi)壁上測(cè)出水平基準(zhǔn)線,按照支架的間距在溝壁上定出支架位置,做上標(biāo)記打眼或預(yù)留孔洞,將打好的孔洞用水澆濕,灌入1:2水泥砂漿,把預(yù)制好的型鋼支架栽進(jìn)洞用碎磚或石塊塞緊,再用抹子壓緊抹平。若溝壁有預(yù)埋鐵件,土建施工時(shí)應(yīng)將預(yù)制好的鐵件配合土建找準(zhǔn)位置預(yù)埋。3.2.3 直埋管道安裝3.2.3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置進(jìn)行測(cè)量打樁放線挖土地溝墊層的處理等,溝槽的開挖寬度應(yīng)根據(jù)管道外殼至槽底邊的距離確定,見表3.2.3.1中的規(guī)定。管道周圍填砂時(shí)該距離不小于mm。為了便于管道施工,挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來的土堆在溝邊一側(cè),距溝邊保持0.6~1m的距離,溝底要求平整夯實(shí)防止管道彎曲受力不均。表3.2.3.1 管道每側(cè)工作面寬度序號(hào)管道直徑(mm)每側(cè)工作面寬度(mm)~~~~.2.3.2 直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰,高處設(shè)排氣閥,低處設(shè)放水閥。從干管直接引出分支管時(shí),在分支管上設(shè)固定墩或軸向補(bǔ)償器、彎管補(bǔ)償器,分支點(diǎn)至直管上固定墩的距離不大于9m;分支點(diǎn)至軸向補(bǔ)償器或彎管補(bǔ)償器的距離不大于m;分支管有干線軸向位移時(shí),軸向位移量不大于mm。3.2.3.3 直埋管道上的閥門應(yīng)能承受管道的軸向荷載,宜采用鋼質(zhì)閥門及焊接連接.管道變徑處、壁厚變化處也應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器或固定墩,固定墩應(yīng)設(shè)在大管徑或壁厚較大一側(cè)。固定墩處應(yīng)采取可靠的防腐措施,鋼管鋼架不應(yīng)裸露。鋼管穿過固定墩處,孔邊設(shè)置加強(qiáng)筋。3.2.3.4 管道下溝前,先檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷,若有局部損傷將損傷部位放在上面做好標(biāo)記,便于統(tǒng)一處理。3.2.3.5 管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接,每段長(zhǎng)度在~m范圍內(nèi) 。放管時(shí),將繩索的一端固定在地錨上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠將管段移至溝邊。放好滑杠,統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑杠下滾。為避免管道彎曲,拉繩不得少于兩條,溝邊不得站人。溝內(nèi)管道焊接時(shí)必須清理管腔,管道找平、找直。焊接處要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。3.2.4 地溝內(nèi)管道敷設(shè)3.2.4.1 在不通行地溝里的管道少,管徑小重量輕,地溝及支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以用人力借助繩索將管道直接下溝,落放在已達(dá)到強(qiáng)度的支架上,然后進(jìn)行組對(duì)焊接。3.2.4.2 半通行地溝及通行地溝的構(gòu)造較復(fù)雜。溝內(nèi)管道多、直徑大,支架層數(shù)多。下管前要有施工組織措施或技術(shù)方案。下管可以采用吊車、卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈等起重設(shè)備或人力。3.2.4.3 通行地溝的管道安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè),支架采用型鋼制作,支架的間距要求見表3.2.4.3 管道坡度按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。安裝支架要牢固平直,同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí),安裝順序應(yīng)從最下面開始,再安裝上面的管道,為了便于焊接焊縫要選在便于操作的位置。遇有伸縮器時(shí),應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并做好支撐,按位置固定與管道連接。3.2.5 架空管道安裝3.2.5.1 管道上架前,對(duì)管架的垂直度、標(biāo)高進(jìn)行檢查,有條件的進(jìn)行復(fù)測(cè),否則要詳細(xì)查閱核算測(cè)量記錄。3.2.5.2 按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo),量出支架上的支座位置,安裝支座。支座安裝牢固后,進(jìn)行架設(shè)管道,管道和管件應(yīng)在地面組裝,長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。管道可采用機(jī)械或人工進(jìn)行吊裝,已吊裝尚未連接的管段要用支架上的卡子固定好。采用絲扣連接的管道,吊裝后隨即連接;采用焊接時(shí),管道全部吊裝完畢后再進(jìn)行焊接,焊縫不允許設(shè)在托架和支座上,焊縫與支架間距應(yīng)大于~mm。3.2.5.3 閥門集氣罐補(bǔ)償器等附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)位置與管道連接好。管道安裝完畢后找平調(diào)直使管道在一條線上。 擺正后安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵套管,預(yù)留口應(yīng)設(shè)臨時(shí)管堵。3.2.5.4 按設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力充水進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),泄水。3.2.5.5 管道防腐保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護(hù)措施。3.2.6 為了保證管道的正常運(yùn)行,及時(shí)排除管道內(nèi)的凝結(jié)水,管道應(yīng)設(shè)置疏水和啟動(dòng)排水排空裝置。3.2.6.1 蒸汽管道的疏水裝置見圖3.2.6.1,并應(yīng)設(shè)置在蒸汽管道的各低點(diǎn);垂直升高的管段之前;水平管道每隔m設(shè)一個(gè);可能聚集凝結(jié)水的管道閉塞處。圖3.2.6.1 蒸汽管道的疏水裝置1—蒸汽干管;2—凝結(jié)水干管;3—疏水器3.2.6.2 蒸汽管道的啟動(dòng)排水裝置應(yīng)設(shè)在啟動(dòng)時(shí)有可能積水的最低點(diǎn);管道拐彎和垂直升高的管段之前;水平管道上每隔~m設(shè)置一個(gè);水平管道上流量測(cè)量裝置的前面。3.2.6.3 蒸汽和凝結(jié)水管道的排空氣裝置見圖3.2.6.3。
圖3.2.6.3 蒸汽和凝結(jié)水管道的排空氣裝置(a)—蒸汽管道的排空氣裝置; (b)—凝結(jié)水管道的排空氣裝置1—蒸汽干管; 2—手動(dòng)放空閥; 3—凝結(jié)水干管; 4—自動(dòng)放空閥A)在蒸汽管道的高點(diǎn)設(shè)手動(dòng)放空閥(平時(shí)不用),當(dāng)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)(向管內(nèi)充水)或初次通蒸汽時(shí),利用此閥排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。B)在凝結(jié)水干管的始端(高點(diǎn))設(shè)自動(dòng)放空閥,若采用不帶排氣閥的疏水器時(shí),在疏水器的前方應(yīng)設(shè)放空閥,以便在系統(tǒng)運(yùn)行過程中能及時(shí)排除凝結(jié)水管道內(nèi)的空氣。C)在供、回管道干管的高點(diǎn)和分段閥之間管段的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置放水和排氣裝置。為了檢修時(shí)減少熱水的損失和縮短放水時(shí)間,在供回水干管上每隔~m設(shè)一分段閥。3.2.7 閥門的安裝3.2.7.1 閥門安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量。閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào))同規(guī)格)數(shù)量中抽查%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.2.7.2 井市內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合規(guī)定,DN以上的閥門要有支撐裝置。閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)其外邊緣接近螺栓孔為宜,不得安裝雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓直徑長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后,突出螺母的長(zhǎng)度為2~3扣。3.2.8 減壓閥安裝:減壓閥的閥體應(yīng)垂直安裝在水平管道上,前后應(yīng)安裝法攔截止閥.安裝時(shí)注意方向,不得裝反。安裝完根據(jù)使用壓力進(jìn)行調(diào)試。3.2.9 調(diào)壓孔板安裝:調(diào)壓孔板是用不銹鋼或鋁合金制作的圓板,開孔的位置及直徑由設(shè)計(jì)決定,介質(zhì)通過不同孔徑的孔板進(jìn)行節(jié)流,增加阻力損失起到減壓作用。 安裝時(shí)夾在兩片法蘭的中間,兩側(cè)加墊石棉墊片,減壓孔板應(yīng)待整個(gè)系統(tǒng)沖洗干凈后方可安裝。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試。并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場(chǎng)觀察調(diào)試結(jié)果。4.1.2 直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長(zhǎng)及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。回填前應(yīng)檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性。回填按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。檢驗(yàn)方法:回填前現(xiàn)場(chǎng)觀察、核查。4.1.3 補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求,并按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸。預(yù)拉伸(即兩固定支架之間管段)熱眼神量ΔL的1/2。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙并檢查預(yù)拉伸記錄。4.1.4 檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修,支、吊、托架穩(wěn)固,并滿足設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙,觀察檢查。4.1.5 直埋管道的保溫符合設(shè)計(jì)要求,接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí),接頭處厚度與管道保溫層厚度一致,接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體,符合防潮防水要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙、觀察檢查。4.1.6 減壓器調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:解體檢查。4.1.7 調(diào)壓板的材質(zhì),孔徑和孔位使用前必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:檢查安裝記錄或解體記錄。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙,用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢查。4.2.2 除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置和方向正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。 檢驗(yàn)方法:打開清掃孔檢查。4.2.3 管道支(吊、托)架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:構(gòu)造正確,埋設(shè)平整牢固,排列整齊,支架與管子接觸緊密。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。4.2.4 供熱管道的供水管或蒸汽管,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)或上方。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙,觀察檢查。4.2.5 室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。 表4.2.5 管道安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐 標(biāo)(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線檢查埋地標(biāo) 高(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空±尺量檢查埋地±水平管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤mm1用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線檢查和尺量檢查管徑>mm1.5全 長(zhǎng)(m以上)管徑≤mm≯管徑>mm≯彎 管橢圓率(Dmax-Dmin)/Dmax管徑≤mm8%用外卡鉗和尺量檢查管徑>mm5%折皺不平度(mm)管徑≤mm4管徑~mm5管徑~mm7
室外排水管道安裝及施工驗(yàn)收規(guī)范最新版是哪個(gè)
室外排水管道安裝及施工驗(yàn)收規(guī)范最新版是室外排水管網(wǎng)安裝 1一般規(guī)定 1.1 本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外排水 管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 1.2 室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄 鐵管或塑料管。 其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì) 要求。 1.3 排水管溝及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁 處的處理、管溝及井池周圍的回填要求等,均參照給水管溝 及井室的規(guī)定執(zhí)行。 1.4 各種排水井、池應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工,各種排水 井和化糞池均應(yīng)用混凝土做底板(雨水井除外),厚度不小于 mm。 2 排水管道安裝 主控項(xiàng)目 2。 1 排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁無坡或倒坡。 檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。 2.2 管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn),排水應(yīng)暢通, 無堵塞,管接口無滲漏。 檢驗(yàn)方法:按排水檢查井分段試驗(yàn),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn) 段上游管頂加 1m,時(shí)間不少于 min,逐段觀察。 一般項(xiàng)目 2。 3 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝的允許偏差 應(yīng)符合表 。 2.3 的規(guī)定. 表 2。 3 室外排水管道安裝的允許偏差和檢 驗(yàn)方法 項(xiàng) 允許偏差 項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 次 (mm) 埋地 1 坐標(biāo) 敷設(shè)在溝槽 內(nèi) 拉線 尺量 埋地 ± 2 標(biāo)高 敷設(shè)在溝槽 ± 內(nèi) 用水平儀、 拉線和尺量 水平管道 每 5m 長(zhǎng) 3 縱橫向彎 全長(zhǎng)(兩井 曲 間) 拉線 2.4 排水鑄鐵管采用水泥捻口時(shí),油麻填塞應(yīng)密實(shí),接口水 泥應(yīng)密實(shí)飽滿,其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于 2mm. 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 2.5 排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹,涂二遍石油瀝青漆。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 2。 6 承插接口的排水管道安裝時(shí),管道和管件的承口應(yīng)與 水流方向相反。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查.管道安裝的要點(diǎn)有哪些
水管安裝之環(huán)保:選擇一種健康環(huán)保合資格的給水管材。目前大多住宅裝修的水管主要分為:UPVC管、PPR管、襯PVC鍍鋅鋼管、鋁塑管、銅管和不銹鋼管幾類。
水管安裝之水管選擇:
安裝PP-R管道最好找專業(yè)公司,不管你的裝修多么豪華高檔,如果你在這方面不舍得用錢就不劃算了。往往管道的暴裂或者堵塞,都會(huì)造成水管本身價(jià)格數(shù)十倍、數(shù)百倍甚至不可估量的后果。
水管安裝之水表:
將水總閥門放在一個(gè)比較好的開放的位置。如臺(tái)面上,閥門后的管道再做低位處理;洗衣機(jī)移地或水龍頭引陽臺(tái)將來洗墩布、澆花用;水表高位改低位,以為靠墻放可以節(jié)省空間,但放了櫥柜后很難檢修和查看,正確的辦法是:靠櫥柜的一頭,垂直墻面低位安裝。
水管安裝之位置:
從水管安裝的專業(yè)角度來看,建議業(yè)主房子裝修時(shí),安裝水管最好一次到位.墻、地面壞了,比較容易修補(bǔ),但是水管有問題,特別是暗裝水管出現(xiàn)問題,恐怕帶來的不光是你自己的經(jīng)濟(jì)損失和麻煩,更可能帶來樓下住戶的損失和麻煩而向你索償。經(jīng)常出現(xiàn)水浸屋現(xiàn)象的大部分是由水管漏水造成的,所以在水管問題上,一定不能省。
水管安裝之細(xì)節(jié):
1 安裝廚、衛(wèi)管道時(shí),管道在出墻的尺寸應(yīng)考慮到墻磚貼好后的最后尺寸,即預(yù)先考慮墻磚的厚度。
2 進(jìn)水應(yīng)設(shè)有室內(nèi)總閥,安裝前必須檢查水管及連接配件是否有破損、砂眼、裂紋等現(xiàn)象。
3 墻體內(nèi)、地面下,盡可能少用或不用連接配件,以減少滲漏隱患點(diǎn)。連接配件的安裝要保證牢固、無滲漏。
4 設(shè)計(jì)水管時(shí)應(yīng)考慮洗衣機(jī)的用水龍頭安裝位置,下水的布置。同時(shí)注意電源插座的位置是否合適。廚房廚柜內(nèi)放滾筒洗衣機(jī)一定要確定好洗衣機(jī)和廚柜的尺寸,以便留好上下水的位置。
5 墻面上給水預(yù)留口(彎頭)的高度要適當(dāng),既要方便維修,又要盡可能少讓軟管暴露在外,并且不另加接軟管,給人以簡(jiǎn)潔、美觀的視覺。
7 坐便器的進(jìn)水出口盡量安置在能被坐便器擋住視線的地方。連體坐便器要根據(jù)型號(hào)來確定出水口的位置,一般要留在馬桶下水口正中左方 mm處。
8 水路改造完畢要做管道壓力實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力不應(yīng)該小于0.6MPa。時(shí)間為-分鐘。
輕型井點(diǎn)管道安裝注意事項(xiàng)?
1.開井之前首先調(diào)查附近通信、電力、雨污水、自來水、熱力、煤氣、石油等地下管線及障礙物,嚴(yán)禁未經(jīng)調(diào)查就盲目施工。2.管道(井)施工首先確保井的四周無過往車輛、行人,并在井的四周和相鄰需要打開井口做好防護(hù)措施、設(shè)置安全警戒線等方式、夜晚還應(yīng)設(shè)置閃爍燈光作為警示標(biāo)志,確保行人、車輛能明顯看清施工位置,同時(shí)也是保證井下施工人員安全。
3.管道施工時(shí)至少由兩人進(jìn)行,一人施工、一人負(fù)責(zé)看管井口、并注意來往行人車輛。
以上就是俊星環(huán)保對(duì)于外井管道安裝(外井管道安裝規(guī)范)問題和相關(guān)問題的解答了,外井管道安裝(外井管道安裝規(guī)范)的問題希望對(duì)你有用!